氨氮回收能耗源头好货

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

技术特点

高新技术工艺，设备占地面积更小，安装更方便，使用范围广，成熟的高新技术工艺，已经被广泛应用于各行业。工艺流程简单，操作维护方便，处理效果稳定，运行费用比传统法低廉。具有良好的环境效益：不产生二次污染，用水量和用气量大大减少，处理后的废水氨氮可达到排放指标，铵盐可外卖。　

众所周知，高浓度的氨氮废水主要由钢铁、制药、化肥、石化、养殖和生活污水等生产企业排放，如不加处理可导致水体异味，严重时会造成鱼类灭亡。

以往，对高浓度氨氮污水处理主要采用吹脱法、汽提法等方式进行处理，但普遍存在高耗能、低效率和二次污染等问题。新型“膜法脱氨”技术，则由疏水多孔膜提供传质界面，再将调碱后的氨氮废水和吸收剂如稀酸等分别流经膜两侧，污水中的氨就会被稀酸吸收，从而使废水中的氨氮值降低达到排放标准。

折点加氯法

折点加氯法通入水中，当投入量达到某一值（点）时，水中游离氯含量 低而氨的浓度降为零，当投入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此，该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化去除氨的的机理为氨反应生成无害的氮气，氮气逸入大气。

折点加氯法需氯量取决于氨氮的浓度，两者质量比为7.6:1，为了保证反应完全，一般氧化1 mg氨氮需加9~10 mg。当氨氮浓度lt; 20 mg?L-1时，脱氮率大于90%。pH值对脱氮率影响较大，pH值高时产生NO3-，pH值低时产生NCl3，pH值较高或较低时都会过多消耗，因而pH值通常控制在6~8 。

折点加氯法处理效率能达到90%~100%，处理效果稳定，不受水温影响，***较少，但运行费用很高，如果控制不好，副产物氯代有机物会造成二次污染。该法只适用于处理不易生化处理的低浓度氨氮废水（如几十mg?L-1左右），且处理量不宜过大

氨氮废水处理技术人员能力受限

因为传统氨氮废水处理技术受限，一个好的技术工作人员在整个氨氮废水过程中起到的作用仍十分重大。技术工工作的准确性直接影响到工程的进展，甚至工作的成败。

故障产生的一个重要来源表现在对氨氮废水处理机器的使用过程中产生的偏差，他们不良的甚至错误的操作方式，是产生这种误差的主要原因，例如操作时采取的习惯大相径庭，观测时选用的角度大相径庭等。在操作过程中技术人员所造成的误差也是造成锻造过程检定和测量出现差错的一个重大缘由，对知识的掌握半生不熟、动手实践能力相对较差、操作流程没有搞明白等都可找到端疑，此外对仪器进行校准也会使实验结果产生较大偏差。不管科学技术发展到何种水平，人在其中的作用仍是至关重要的不可忽视的，它的作用往往在于统领全局，所以只要人好对人的管理才不至于后功亏一篑。